As máquinas tradicionais de produção de tubos soldados ERW exigem um conjunto de matrizes de laminação para cada tipo de tubo. A troca entre as especificações de produção exige a desmontagem e remontagem de todo o conjunto de laminação, resultando em 2 a 4 horas de inatividade. Isso acarreta altos custos associados à aquisição de matrizes, estoque e mão de obra.
Em contraste, um laminador individual utiliza uma máquina compartilhada para fabricação de tubos. Acionada por um motor, a estrutura do laminador abre, fecha, sobe e ajusta sua posição. Um único conjunto de laminador pode produzir diversos tubos redondos e retangulares em uma determinada área, eliminando a necessidade de desmontar e substituir as matrizes de laminação.
1Redução significativa dos custos de investimento em moldes para máquinas de fabricação de tubos.
Dezenas de especificações exigem a compra de dezenas de conjuntos de rolos. Os materiais para rolos são caros, imobilizando um capital significativo, e os custos de aquisição de moldes também são muito altos.
Um único conjunto de rolos abrange uma ampla gama de especificações, reduzindo os custos de aquisição de rolos em 80 a 95%. Também reduz a necessidade de espaço no armazém de moldes, eliminando a necessidade de armazenar e gerenciar grandes quantidades de rolos pesados, economizando espaço de armazenamento e custos de gerenciamento.
2Tempo de inatividade reduzido e maior capacidade de produção efetiva.
O tempo de inatividade para remoção, içamento, instalação, alinhamento e produção de teste dos rolos leva de 2 a 4 horas por alteração. Mudanças frequentes nas especificações resultam em um tempo significativo perdido com trocas de moldes, reduzindo o tempo efetivo de produção.
A única entrada de parâmetros necessária é a máquina, que ajusta automaticamente as posições dos rolos, concluindo a troca de especificações em poucos minutos ou até dezenas de minutos. Praticamente não há tempo de inatividade para desmontagem e montagem, aumentando significativamente a capacidade de produção para pedidos de pequenos lotes com múltiplas especificações.
3Adaptável à estrutura de ordens de mercado atual
Atualmente, as fábricas de tubos processam inúmeros pedidos de pequenos lotes e alta demanda com especificações variadas. As linhas de produção tradicionais de tubos soldados, com suas frequentes trocas de rolos, são ineficientes. As máquinas de fabricação de tubos com moldes compartilhados podem lidar de forma flexível com pedidos de diferentes especificações, permitindo trocas rápidas e maior capacidade de processamento de pedidos, aumentando assim a competitividade no mercado.
Data da publicação: 24/10/2024
