Série Operação da Máquina de Fabricação de Tubos ERW – Parte 3: Ajuste Fino dos Suportes de Rolos para Qualidade Ideal do Tubo

Nas edições anteriores, abordamos a configuração inicial e o alinhamento das ranhuras. Agora, estamos prontos para mergulhar no processo de ajuste fino: ajustar os suportes de rolos individualmente para obter o perfil perfeito do tubo e uma solda suave e consistente. Essas etapas são cruciais para garantir que o produto final atenda aos seus padrões de qualidade.

Entendendo a importância do ajuste fino

Após a configuração inicial e o alinhamento das ranhuras, o ajuste fino de cada uma das estações de conformação por rolos garantirá a formação precisa e consistente do tubo. Cada um dos principais suportes de rolos será otimizado para proporcionar máxima eficiência e precisão.

O Processo de Ajuste

I. Ajustes do suporte horizontal de rolos

1. Posicionamento vertical:Ajuste o suporte horizontal do rolo para elevar o centro do eixo inferior até a posição desejada.
2. Força vertical:Utilize o motor de ajuste para baixar o eixo superior, definindo a folga entre os roletes superior e inferior de acordo com o diagrama de ranhura.
3. Folga axial:Ajuste a folga axial para garantir que os centros das ranhuras dos roletes superior e inferior estejam alinhados diretamente entre si, garantindo assim a precisão do tubo.

II. Ajustes de Rotação Vertical

Ajuste a distância entre os dois rolos verticais girando o fuso de esferas para que corresponda ao perfil de conformação da passada atual. Se houver desalinhamento com a linha central de laminação, este também deverá ser ajustado para centralizá-lo na linha.

III. Ajustes do suporte do rolo guia

1. Posicionamento ideal:Ajuste o suporte do rolo guia para a posição adequada e alinhe o centro dos rolos guia com o eixo central de rolamento.
2. Ajuste axial:Ajuste a posição axial do eixo do rolo.
3. Ajuste do ângulo de abertura:Ajuste a posição do suporte do rolo guia na mesa de trabalho para alterar o ângulo de abertura, o que facilita a soldagem.

IV. Ajustes do rolo de compressão

1. Instalação do rolo:Instale os rolos de compressão e as respectivas almofadas de rolo.
2. Ajuste da distância central:A distância central entre os dois rolos de compressão deve ser ajustada para coincidir com a ranhura dos rolos de compressão.
3. Centralização:Caso se verifique que o centro da ranhura não coincide com a linha central de laminação, faça o ajuste para centralizá-la.

V. Ajuste do dispositivo de corte de solda

Ajuste o suporte da ferramenta para movimento vertical e horizontal, de modo que a aresta de corte fique alinhada com a linha de solda do tubo que está sendo soldado.

VI. Ajustes de endireitamento grosseiros

1. Ajuste de redução:Ajuste a quantidade de redução de acordo com o diâmetro final do tubo.
2. Ajuste de posicionamento:Ajuste as posições dos rolos horizontais e verticais de forma que o centro de seus sulcos coincida basicamente com o eixo central de laminação.

Preparando-se para o teste de funcionamento

Os ajustes acima devem ser feitos antes do teste. Ajustes precisos serão feitos no local, portanto, as etapas acima podem ser consideradas um ponto de partida aproximado. O sucesso começa com uma linha bem nivelada e uniforme. Isso significa que a atenção durante as etapas de preparação e instalação trará resultados excelentes.